关键词 |
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面向地区 |
全国 |
壁厚 |
10 mm |
颜色 |
黑色 |
拉伸强度 |
Mpa |
长度 |
12 m |
E防腐钢管防腐层在埋地管道同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露事故，原因是采取了不同的外防腐E防腐钢管用于埋地输水管道外防腐执行：SY/T0413-2002中规定将E防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅，并规定料炭黑含量，了E防腐层的机械强度及补口剥离强度由于生产工艺的，直缝焊管极难实现连续不间断检验，这将使焊接隐患与问题的出现机率，影响将来管线运行的整体工作可靠性
聚面层主要是起机械保护与防腐作用，涂层厚度不均主要在圆周方向分布的各侧点的厚度不均匀E防腐钢管防腐层三层结构，底层熔结环氧粉末，粉末涂层形成连续的涂膜与钢管表面直接粘结，具有耐化学腐蚀性、抗阴极剥离性能；与胶粘剂反应形成化学粘结，即使在较高温度下仍具有良好的粘结性输送管线由于输量的变化，在实际中，钢管是承受随机交变载荷的作用，了解钢管的低循环疲劳强度，对判断管线的使用时间具有重要的意义
防腐百科：生产中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均，钢管弯曲，控制E防腐管道涂层不均的情况的有效是几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等策略 螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，螺旋钢管承受的压力要大，在使用中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍 防腐焊管检验流程:1.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行检查；2.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行X射线工业电视检查，采用图象处理以探伤的灵敏度；3.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以钢管的尺寸精度，并钢管内应力的
分布状态；4.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以钢管达到要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；5.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；6.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝
焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；7.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；8.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；7.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层
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